오래된 유통 실의 리노베이션에서 반응성 전력 보상 및 고조파 제어의 "최소화"업그레이드가 어떻게 달성 될 수 있습니까?

점점 더 엄격한 전력 품질 요구 사항과 제한된 공간 조건에 직면하여 오래된 유통 실의 리노베이션은 전례없는 과제에 직면 해 있습니다. 이 기사에서 Geyue Electric은 저전압 반응성 전력 보상 장비 제조업체의 관점에서 제한된 공간, 긴밀한 예산 및 정전에 대한 엄격한 요구 사항을 갖춘 리노베이션 시나리오에서 반응성 전력 보상 및 고조파 제어 시스템을위한 최소 업그레이드 계획을 달성하는 방법에 대해 체계적으로 정교하게 설명합니다. 모듈 식 설계, 다기능 통합 및 지능형 제어와 같은 혁신적인 기술을 통해 리노베이션 효과를 보장하는 동시에 Geyue Electric의 저전압 반응성 전력 보상 솔루션은 원래 유통 시스템의 중재를 최소화하고 산업 기업을위한 경제적이고 안정적인 업그레이드 경로를 제공 할 수 있습니다.

오래된 유통 실의 리노베이션에서 직면 한 특별한 도전

우리의 산업 시스템에는 15 년 넘게 운영 된 구식 유통 실이 많이 있습니다. 이 전력 시설은 현대 전력 전자 장비가 가져온 고조파 오염 문제를 해결하기 위해 적절하게 설계되지 않았으며 새로운 반응성 전력 보상 장치를 수용 할 수있는 충분한 공간도 없었습니다. 리노베이션 과정에서 기업은 일반적으로 세 가지 핵심 모순에 직면합니다. 첫째, 유통 실의 제한된 공간과 장비 확장에 대한 수요 사이에는 모순이 있습니다. 둘째, 개조 예산과 거버넌스 효과 사이에는 모순이 있습니다. 가장 중요한 것은 지속적인 생산 요구 사항과 장비 교체로 인한 정전간에 모순이 있습니다.

전통적인 개조 계획은 일반적으로 방 영역 확장 및 버스 바 시스템 재구성과 같은 전력 분배 실을 구조적으로 수정해야합니다. 이는 높은 건설 비용을 발생시킬뿐만 아니라 장기 생산 라인 셧다운으로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 2018 년 시멘트 공장은 주요 변압기의 재배치로 인해 72 시간의 생산 라인 폐쇄를 경험하여 3 백만 위안 이상의 직접적인 경제 손실을 초래했습니다. 이러한 사례로 인해 점점 더 많은 기업들이 "최소 개입, 최대 이익"업그레이드 솔루션을 찾게되었습니다.

업그레이드 최소화를위한 기술 구현 경로

최소 업그레이드를 달성하는 핵심은 장비의 소형화, 지능 및 다기능 통합에 있습니다. 현대 전력 전자 기술은이 목표를 가능하게합니다. 특정 브랜드에서 개발 한 최신 지능형 보상 모듈을 예로 들어 기존 TSC 장치보다 3 배의 전력 밀도를 가진 실리콘 카바이드 (SIC) 전력 장치를 사용합니다. 같은 용량 하에서 부피는 60%감소합니다. 이 고밀도 설계를 통해 새로운 장비는 유통 실에서 추가 공간을 차지하지 않고 원래 보상 캐비닛 프레임에 직접 내장 할 수 있습니다.

다기능 통합은 또 다른 주요 기술 경로입니다. 통합APF (유효 전원 필터)활성 필터링 기능 및SVG (정적 var 발전기)통합 플랫폼의 동적 보상 기능은 설치 공간을 절약 할뿐만 아니라 시스템 간의 통신 지연을 줄이고 응답 속도를 향상시킵니다. 테스트 데이터에 따르면이 통합 장치는 별도의 솔루션보다 12% 높은 포괄적 인 에너지 효율을 가지며 배선 워크로드의 30%를 줄여 리노베이션의 복잡성을 크게 줄입니다.

지능형 제어 시스템은 업그레이드 최소화를위한 "소프트"지원을 제공합니다. Edge Computing 기술을 기반으로하는 로컬 컨트롤러는 예측 알고리즘을 통해 부하 특성을 자율적으로 학습하고 보상 전략을 미리 조정할 수 있습니다. 화학 공장 개조 공사에 대한 사례 연구에 따르면 지능형 제어 시스템을 채택한 후 장비 스타트 업의 수는 45%감소하여 구성 요소의 수명을 크게 연장하는 것으로 나타났습니다.

전형적인 리노베이션 체계의 비교 분석

업그레이드 최소화의 장점을 시각적으로 입증하기 위해 특정 자동차 구성 요소 공장에 대한 두 가지 리노베이션 계획을 비교했습니다. 공장의 발전실은 2005 년에 지어졌으며 40 평방 미터에 불과합니다. 원래의 반응 전력 보상 캐비닛은 심하게 노화되었고, 생산 라인의 새로 추가 된 용접 로봇은 고조파 레벨이 표준을 초과하게 만들었습니다.

체계 A는 기존 리노베이션 접근법을 채택합니다. 기존 보상 캐비닛이 제거되고 APF 필터 캐비닛 1 개와 SVG 보상 캐비닛 1 개가 새로 구축됩니다. 여기에는 5 평방 미터의 바닥 공간이 필요합니다. 리노베이션 과정에서 정전은 8 시간 동안 지속되며 총 투자는 780,000 위안입니다.

옵션 B는 최소 업그레이드 계획을 채택합니다. 원래 캐비닛 구조가 유지되고 통합 지능 보상 모듈이 대신 설치됩니다. 점유 된 추가 면적은 0.8 평방 미터에 불과합니다. 핫 스왑 가능한 기술은 리노베이션 중에 중단되지 않은 전원 공급 장치를 달성하는 데 사용되며 총 620,000 위안의 투자입니다.

작동 데이터는 체계 B가 고조파 억제율 (THD가 18%에서 4.2%로 감소 함) 및 전력 계수 (0.76에서 0.94로 증가)와 같은 주요 지표와 관련하여 체계 A와 비슷하다는 것을 보여준다. 그러나 공간의 84%를 절약하고 정전 손실을 약 250,000 위안으로 줄입니다. 전반적인 이점은 전통적인 계획보다 훨씬 우수합니다.

미래의 기술 개발 방향

재료 과학 및 제조 기술의 발전으로 최소화 업그레이드 기술은 세 가지 방향으로 계속 발전 할 것입니다. 첫 번째 방향은 장치 수준 혁신입니다. 질화염 (GAN) 전력 장치의 상업적 적용은 보상 장비의 크기를 30%감소시키는 동시에 스위칭 주파수를 100 kHz 이상으로 증가시킬 것으로 예상된다. 이것은 고주파 고조파의 제어 효과를 크게 향상시킬 것입니다.

두 번째 방향은 디지털 트윈 기술의 심층적 인 적용입니다. 가상 환경에서 유통 시스템을 완전히 복제함으로써 Digital Twin 기술은 다양한 리노베이션 계획의 미리 효과를 미리 시뮬레이션하여 현장 디버깅 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 독일의 특정 자동차 공장은 리노베이션 계획을 위해 "디지털 사전 검사"를 달성하여 실제 건설 시간을 60%줄였습니다.

최종 방향은 에너지 인터넷의 프레임 워크 내에서 분산 된 보상입니다. 앞으로 오래된 유통 실의 업그레이드는 더 이상 지역 장비 교체로 제한되지 않을 수 있지만 대신 5G 통신을 통해 지역 전력 품질 거버넌스 클라우드 플랫폼에 연결하여 점차 공동 작업 최적화를 가능하게합니다. 이 모델은 특히 산업 단지 내 클러스터 기반 리노베이션에 적합합니다.

오래된 유통 실의 최소 업그레이드는 단순히 장비 교체 일뿐입니다. 기술적 타당성, 경제 합리성 및 구현 편의성을 고려하는 포괄적 인 엔지니어링 프로젝트입니다. 고밀도, 통합 및 지능형 새로운 보상 장비를 채택함으로써 제한된 조건에서 전력 품질이 크게 향상 될 수 있습니다. 저전압 반응성 전력 보상 장비 제조업체 인 Geyue Electric은 지속적으로 기술 혁신을 촉진하여 고객이 최소 비용으로 최대 이점을 얻고 전력 시스템의 원활한 업그레이드를 달성 할 수 있도록 도와줍니다. 이전 유통실도 최소한의 업그레이드가 필요한 경우 언제든지 문의하십시오.info@gyele.com.cn.