맞춤형 커패시터의 우주 마술 : 0.45-30-3 사양을 25kvar 원통형 쉘에 장착하는 방법은 무엇입니까?

머리말

현대 유통 실과 보상 캐비닛은 반응 전력 보상에 대한 수요 증가와 불충분 한 설치 공간 사이의 모순에 직면 해 있습니다. 표준 크기전원 커패시터제한된 공간에 적응할 수 없으며 맞춤형 솔루션이 핵심이됩니다. 이 기사에서는 25kV 용량의 원통형 쉘에서 전압 수준이 0.45kV이고 30kvar의 3 상 용량이 30kvar의 3 상 용량을 달성하는 방법에 대한 특정 사례를 탐색합니다. 맞춤형 사양은 0.45-30-3으로 표현되며, 이는 재료 기술 및 구조 설계에 돌파구가 필요합니다.

표준 커패시터의 우주 딜레마 및 사용자 정의 요구 사항

보상 캐비닛에는 회로 차단기, 컨택 터, 원자로, 컨트롤러 등과 같은 조밀 한 내부 구성 요소가있어 많은 공간을 차지합니다. 오래된 캐비닛의 리노베이션 또는 소형 설계는 커패시터를위한 제한된 공간을 남깁니다. 표준 직사각형 또는 정사각형 커패시터 모듈은 불규칙한 모서리 또는 높이 제한된 공간에 적응하기가 어렵습니다. 강제 설치는 열 소산이 불량하고 유지 보수가 어려우며 안전 거리가 충분하지 않을 수 있습니다.

표준 제품이 공간적 제약을 충족 할 수없는 경우 커스터마이징전원 커패시터필요한 해결책이됩니다. 핵심 장점은 형태 적응성과 정확한 성능 매칭입니다. 엔지니어는 캐비닛 내부의 나머지 공간 크기 및 전기 매개 변수 요구 사항에 따라 커패시터의 모양과 내부 구조를 리버스 디자인 할 수 있습니다. 이 공간 구동 설계 패턴은 보상 시스템 통합의 유연성을 향상시킵니다.

사양의 분석 및 기술 과제 0.45-30-3

0.45는 380 V 시스템과 일치하는 0.45kV의 정격 전압을 나타냅니다. 30은 용량이 30 kvar의 단일 장치를 말하며, 이는 반응성 전력 보상 기능을 결정합니다. 3은 3 개의 커패시터 장치, 통합 포장, 단순화 배선 및 공간 절약을 갖춘 3 상 통합 설계를 말합니다.

25kvar 쉘을 사용하는 기술적 어려움은 25kvar 쉘로 30kvar 용량을 수용하면 볼륨이 변경되지 않고 용량이 20%증가하고 전력 밀도가 크게 증가하여 재료 열 소산 및 단열에 대한 더 높은 요구 사항을 제공한다는 사실에 있습니다. 내부 손실의 증가는 열 관리 압력의 증가로 이어지고 제한된 공간에서의 열 소산이 주요 과제가된다.

맞춤형 원통형 커패시터의 디자인에서의 획기적인

우리는 3 미크론 미만의 두께가 제어되는 특수 금속 폴리 프로필렌 필름을 사용하여 유전체 재료 기술을 업그레이드했습니다. 이 재료는 안정적인 유전 상수 및자가 치유 특성을 가지고 있습니다. 금속 코팅 공식을 최적화함으로써, 우리는 높은 제곱 저항 특성을 달성하여 손실 접선 값을 효과적으로 감소시켰다. 필름 절단 및 와인딩 프로세스는 유전체의 순도를 보장하기 위해 클래스 10000 클린 워크숍에서 완료됩니다.

핵심 구조를 최적화하는 방법은 무엇입니까? 우리는 각 필름의 각 층이 단단히 부착되도록하기 위해 고함장 정밀 와인딩의 세 가지 주요 과정을 사용합니다. 뜨거운 프레스 기술은 내부 응력을 제거하고 엔드 페이스는 진공 금 스프레이를 사용하여 완전한 접촉 전극을 형성합니다. 우리는 열 소산 병목 현상을 해결하기 위해 나선형 열 소산 채널을 설계하여 코어 내부의 공기 대류 경로를 형성합니다. 동시에, 우리는 단열재와 열 소산 사이의 균형을 달성하기 위해 충전 접착제의 양을 제어합니다.

고객 문제와 솔루션

우리는 최근에 전형적인 기술적 인 도전에 직면 한 특별한 필요를 가진 고객을 받았습니다. 생산 라인을 확장 한 후 전력 계수는 0.75로 떨어지고 포화 보상 캐비닛에서 180kvar로 반응 전력 보상 용량을 증가시켜야 할 긴급한 필요성이 있습니다. 사용 가능한 유일한 설치 공간은 직경이 160mm이고 높이가 300mm 인 몇 개의 원통형 영역입니다.이 위치는 원래 25kvar 전력 커패시터 용으로 설계되었습니다. 이 도전에 직면 한 우리는 160 × 300mm 쉘에 대해 30 킬로와트의 맞춤형 수요에 대한 특별 연구 및 개발을 수행하기 위해 기술 팀을 신속하게 구성했습니다. 우리는 3 미크론 초 미세한 금속화 된 박막 재료를 선택하고 와인딩 코어 구조를 재 설계하여 유효 권선 영역을 18%증가시켰다; 쉘 내부에 축 방향 열 소산 홈을 혁신적으로 추가하고 주요 영역을 채우기 위해 1.5W/mk보다 큰 열전도율로 특수 밀봉 접착제를 사용합니다. 모든 안전 구성 요소는 독립적으로 인증 된 고품질 제품으로 만들어졌습니다. 엄격한 테스트 후, 샘플은 국가 표준 GB/T 12747의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 특히 섭씨 85도에서 2000 시간의 내구성 테스트 후 용량 감쇠는 1%미만입니다. 자가 치유 테스트를 500 회 트리거 한 후, 단열성 저항은 여전히 ​​10000 메가 오크 이상으로 유지되며 온도 상승 테스트의 가장 인기있는 점 온도는 섭씨 65도 내에 제어됩니다. 결국,이 맞춤형 제품은 고객이 캐비닛 구조를 완전히 바꾸지 않고도 같은 공간에서 보상 용량을 20% 증가시키는 데 큰 이점을 얻도록 도와주었습니다.

결론 : 기술 혁신은 공간 최적화를 달성합니다

30kvar 설치전원 커패시터25kvar 원통형 쉘에 0.45-30-3을 지정하면 재료 기술, 구조 설계 및 열 소산 솔루션의 체계적인 혁신입니다. 표준 제품의 한계를 뚫고 성능과 형태의 통일성을 달성합니다. 고출력 밀도, 높은 통합 및 높은 신뢰성을 향한 전력 장비의 추세를 나타내는 맞춤형 커패시터 솔루션은 복잡한 응용 시나리오 및 공간적 제약에 직면하여 전력 시스템의 효율적이고 안정적인 작동을위한 주요 지원이되었습니다.