전력 커패시터는 동 아프리카 고원을 어떻게 정복합니까?

머리말

오늘 아침 Wenzhou 생산 기지는 에티오피아 설탕 그룹을위한 커패시터의 특수 열차 선적을 완료했습니다. 72 시간의 풀로드 테스트 후 42 BSMJ 시리즈 필터전원 커패시터맞춤형 수분 방지 나무 상자에로드하고 Ningbo 포트로 선적되었습니다. 이 장비 배치는 인도양을 가로 지르며 지부 티 항구로 직접 가로 질러 마침내 2,400 미터의 고도에서 에티오피아 설탕 공장 변전소에 도착합니다. 주문에 서명하는 데 총 72 시간이 걸렸습니다. 이것은 우리가 3 년 안에이 고객에게 제공 한 9 번째 커패시터 배치입니다.

고원 커패시터의 기술 혁신

우리는 고원 환경이 커패시터를 착용 한 가혹한 테스트를 잘 알고 있습니다. 이번에 배송 된 커패시터는 트리플 보호 설계를 채택합니다. 금속화 된 필름은 나노 코팅으로 처리되어 95% 습도 환경을 견딜 수 있습니다. 진공 함침 공정은 99.3%의 함침률을 보장하여 고도 차이로 인한 유전체 공기 갭을 제거합니다. 강화 된 쉘은 2000 시간의 소금 스프레이 테스트를 통과합니다. 시뮬레이션 테스트에서,이 커패시터 배치의 전력 커패시터 변동은 25 ° C ~ 65 ° C의 급격한 온도 차이 하에서 ≤0.8%였으며, 이는 당 공장 분쇄기의 빈번한 시작 단계의 작업 조건을 완전히 충족시킵니다.

품질 관리 시스템

전문 커패시터 제조업체로서 우리는 전체 프로세스를 다루는 폐쇄 루프 품질 관리 시스템을 설립했습니다. 필름 슬릿팅 공정에서, 레이저 두께 게이지는 폴리 프로필렌 필름을 0.5 초마다 스캔하여 ± 0.8%의 범위 내에서 두께 내성을 엄격하게 제어합니다. 와인딩 공정은 서보 시스템을 통해 0.3 Newton의 일정한 장력을 유지하여 인터레이어 간격의 숨겨진 위험을 완전히 제거합니다. 완제품은 정격 전압의 1.5 배에서 24 시간 지구력 테스트를 견딜 수 있도록 누출 전류가 0.002ma/μf의 안전 임계 값 내에서 안정되도록해야합니다. 이 시스템은 1,800을 지원합니다전원 커패시터우리는 0.008%의 실패율을 달성하기 위해 동 아프리카 시장에 제공했습니다. 에티오피아 설탕 공장에서 68 개의 커패시터의 첫 번째 배치가 3 년 동안 계속 작동 한 후, 측정 용량 붕괴는 0.31%에 불과했으며, 단열성 저항은 높은 수준의 15GΩ로 유지되었습니다.

전달 효율 보장

우리가 구축 한 지능형 생산 시스템은 72 시간 빠른 전달주기를 지원합니다. 8 개의 완전 자동 생산 라인은 1,200 개의 커패시터의 일일 생산 용량을 달성하며, 와인딩 로봇은 분당 42 미터의 속도로 필름의 정밀 권선을 완성합니다. 고원 주문을위한 특수 공정이 시작됩니다. 원료 창고는 수분 방지 폴리 프로필렌 필름의 할당에 우선 순위를두고 포장 영역은 1980 × 1120 × 1100mm 사막 노란색 보호 목재 상자와 사전 설정되며 전자 세관 선언 재료는 사전 48 시간 동안 대상 포트의 관세 시스템으로 전송됩니다.

서비스 약속

커패시터가 실패하면 빠르고 실용적인 솔루션을 제공합니다.

1. 원격 비디오 안내 : 기술 팀은 현장 직원에게 실시간 비디오 연결을 통해 결함 (자조 구성 요소 교체, 배선 수정 등) 문제를 해결하도록 안내합니다. 일반적인 문제의 50%가 그 자리에서 해결 될 수 있습니다.

2. 결함이있는 부품 교체 : 수리 할 수 없음을 확인한 후 고객은 결함이있는 커패시터를 다시 보내고 다음 주문 (배송비를 절약 할 수있는)으로 동일한 모델의 신제품을 보낼 것입니다.

지속적인 협력을위한 신탁 재단

에티오피아 설탕 공장의 수석 엔지니어는 수락 이메일에 다음과 같이 썼다. 새로 추가 된전원 커패시터지능형 모니터링 시스템에 연결되어 데이터를 실시간으로 Wenzhou 데이터 센터로 전송합니다. 배송 구역에서 바코드 스캐닝 건의 똑딱 거리는 소리로 412 번째 고원 특이 적 커패시터는 데이터 바인딩을 완료했습니다. 동 아프리카 고원에서 중국에서 Made의 신뢰할만한 약속을 계속할 것입니다.